MANTENIMIENTO: Ejecución del plan de mantenimiento preventivo marcado por el Responsable de Mantenimiento.
Cumplimentar partes de avería: diagnóstico y reparación efectuada.
Realizar reparaciones (mantenimiento correctivo).
Solicitud de materiales y piezas de repuesto necesarias al Responsable de Mantenimiento.
Velar por el buen uso de los equipos de la empresa. Poner en conocimiento del Responsable de Mantenimiento usos indebidos o negligentes de la maquinaria.
Montar y desmontar maquinaria para permitir labores de limpieza o comprobación.
Reparaciones inmediatas solicitadas por el Departamento de Calidad o Producción, que pudieran afectar al producto, al rendimiento de la producción o a la seguridad del consumidor.
Es suplido por el Responsable de Mantenimiento u otro operario de mantenimiento.
Mantener ordenados y limpios los talleres, sala de calderas y compresores y la “entreplanta”.
CALIDAD: 1. Control de Calidad del loncheado/deshuesado. Cumplimentar el formato diario.
2. Comprobar funcionamiento de equipos de medición y ensayo al inicio de jornada (discriminadores, básculas, termómetros, detectores de metal, etc.).
3. Emitir las etiquetas que necesiten las líneas de producción
4. Verificar etiquetado de sobres y cajas (en encajado)
5. Detener una línea de trabajo en caso anomalía grave
6. Apertura y gestión de No Conformidad (NNCC) detectada en el desempeño de sus funciones. Registro en formato correspondiente. Comunicación inmediata en caso de gravedad al Responsable de Calidad. Ejemplos: problemas con metales, inspecciones pre-operativas, hueso en loncheados, etc.
7. Apertura y gestión de Reclamaciones de clientes. Registro en formato correspondiente. Comunicación inmediata en caso de gravedad al Responsable de Calidad.
8. Inspección preoperativa e inspección operativa. Alta de deficiencias del PNCH. Control de Puntos de control Críticos.
9. Proponer Acciones Correctoras (AACC) junto con el Responsable de Calidad.
10. Verificaciones internas de equipos de medida (de peso y temperatura). Comparar los valores de nuestro equipo con un patrón calibrado o fiable. Registro en los formatos correspondientes.
11. Autocontrol del agua en planta según el plan de control del agua según instrucción técnica.
12. Coordinación, gestión e inspección (supervisión) de entradas de productos ibéricos rellenar el registro correspondiente.
13. Guardar muestras en la muestroteca. Un sobre por cada 2.000fabricados, hasta un máximo de 3 muestras, en el cajón de la semana (identificado).
14. Velar por el cumplimiento de las BPM/BPF, advertir al personal en caso de observar incumplimientos de las mismas y al Resp. de Calidad en caso de recurrencia o gravedad. Registro semanal en formato correspondiente.
15. Será suplido por otro supervisor o técnico de calidad.
16. Formar parte del equipo SAE.
17. Recopilación de información de trazabilidad de productos para exportar