Responsabilidades Generales
Definir y implementar la Política de Calidad de la planta cumpliendo con los requerimientos de los clientes y la Política y Dirección de la compañía o, en su defecto, colaborar en la Política Calidad España.
Dirigir las acciones de calidad ligadas con la industrialización y la fabricación de los productos respecto a las especificaciones de acuerdo con las directrices y objetivos marcados por la política PO y la Dirección.
Cumplir las normas y objetivos de seguridad, medio ambiente, energía, calidad, optimización de costes y plazos establecidos en la planta.
Aplicación de los estándares definidos para las auditorías internas y externas, las evaluaciones de productos y procesos y la metodología de resolución de problemas con enfoque a la mejora continua.
Gestión de la relación con el cliente.
Gestión de riesgos de calidad durante el lanzamiento y vida serie.
Gestión de riesgos de proveedores en cuanto a calidad.
Gestión y liderazgo del equipo de calidad de la planta.
Gestión (actualización, difusión e implementación) del proceso “Integrated Management System”, IMS, de PO.
Asegurar que los equipos de planta y de desarrollo cumplan los requisitos específicos y de satisfacción del cliente, siendo portavoz del Cliente en POAE y de acuerdo a las directrices y objetivos marcados por Plastic Omnium.
Planificación y presupuesto
Desarrollar los presupuestos y los planes de progreso basados en el desempeño, revisiones de gestión ("Management Review") y objetivos de negocio.
Alineación organizacional a los objetivos de negocio.
Contribuir a la definición del plan de progreso (contenido y despliegue) de la planta.
Realizar el “Plant Management Review” y revisiones de proceso con el equipo de gestión de planta.
Gestión de requerimientos de cliente
Gestión de los requisitos específicos del cliente en la organización. Asegurar que todos los equipos de programas, equipos de adquisición de programas y equipos de planta están informados de los requisitos de calidad del cliente y las actualizaciones que se publiquen. Asegurar conocimiento cumplimiento y despliegue de las características especiales incluyendo las de S / R a través de las UAPs.
Apoyar la preparación de las plantas para la introducción de un nuevo cliente, p. ej., visitas y evaluaciones, auditorías, etc.
Desarrollar e implementar módulos de formación específica para el desarrollo de sistemas y herramientas de calidad asociadas, métodos y evaluaciones de proceso de los clientes.
Asegurar que la plantilla “Project Plan” y el sistema documental de OPTIMAP estén alineados con los requerimientos específicos del cliente.
Actuar como "representante del cliente" según IATF 16949.
Comunicar los cambios proactivamente.
Mantener el AE TOPshare de la OEM.
Asegurar que los Requisitos Específicos de Cliente son aplicados en cada una de las áreas productivas.
Portavoz del cliente en las fases de cotización, desarrollo y producción en serie.
Liderar las reuniones de mejora de calidad y escalación con el cliente. Control y gestión de las calificaciones de OEM (auditoría y ranking estado del proveedor, calificaciones, requisitos portales OEMs).
Apoyar a la organización de programas para asegurar que PO cumple los requisitos de cliente.
En coordinación con la organización y junto con el Account Management, desarrollar un análisis de la satisfacción de cliente globalmente y definir acciones de mejora con las diferentes funciones, desarrollo y planta.
Ser portavoz del cliente. Apoyar a PO en la toma de decisiones clave y en los procesos de comunicación y proyectos para la posición de calidad en cliente.
Apoyo a Lecciones Aprendidas y desarrollo de la Metodología
Contribuir al desarrollo de la metodología y herramientas de calidad de POAE y asegurar su despliegue dentro de AE.
Proporcionar soporte a calidad programas (PQL) y gestión de programas (PM) a través de la recopilación de lecciones aprendidas (Plant DfQ), el análisis de satisfacción del cliente y los costes de no calidad (CNQ).
Transversalización a los productos y programas.
Mejora continua
Líder de las auditorías de producto, proceso, sistema y auditorías de proceso por capas.
Fomentar una actitud de mejora continua abanderando el Quality Improvement Roadmap.
Ayudar a los responsables de producción a dirigir las mejoras de calidad a través de una excelente resolución de problemas.
Apoyar y liderar la mejora continua en coordinación con el Continuous Improvement Leader, CIL.
Utilizar y promover el uso de las herramientas de mejora (Proyectos A3, DMAIC, Six Sigma, ...)
Proporcionar informes mensuales y semanales.
Gestión del DfQ de Planta y soporte a los procesos de LL.
Gestión de los riesgos de calidad y de los problemas centrados en el cliente
Frente a reclamaciones de cliente o internas, liderar y supervisar el proceso de resolución de problemas para cumplir con las expectativas del cliente y en coordinación con country QM.
Revisar y controlar los indicadores de calidad (PPM / Garantías / Reclamaciones de cliente / ...).
Identificar y recopilar los riesgos, problemas y acciones correctoras y de mejora ("DfQ") y desplegarlas en los nuevos programas a través del PQL.
Responsabilidad junto con los country QM de revisar y seguir las acciones definidas en el informe “Customer Voice”.
Asistir a las reuniones de preparación de lanzamiento, “Launch Readiness”, y apoyar al PQL para garantizar las acciones de calidad.
Identificar y reportar a Spain Quality Manager y BU Quality Manager cualquier riesgo relevante antes de los hitos, “Milestones”.
Gestionar problemas importantes de vida serie o de garantía en conjunto con country QM.
Revisar la auditoría de proceso en los cambios de ingeniería para garantizar el cumplimiento de requisitos legales y del cliente.
Presentar el estado general de calidad del cliente (panel calidad OEM e informes CQM) al management de Calidad (country QM, Q director, ...), Ventas, Programas y Operaciones.
Gestión del personal
Llevar a cabo despliegue de políticas y evaluaciones de personal a través del establecimiento y revisión de objetivos.
Contribuir a la selección / formación / capacitación de funciones de calidad de la planta.
Asegurar el progreso del plan de formación para todas las funciones en el Departamento de Calidad.
Mantener y promover la mentalidad de calidad ("Quality Mindset").
Asegurar que todos los equipos de calidad de la planta tengan los conocimientos adecuados y siguen todos cursos necesarios para ser eficaces en sus puestos de trabajo.
Participar en la definición de los planes de control de prototipos, pre-series y producción a través de los ingenieros de calidad de planta.
Apoyar a los Program Managers, PM, para validar el PPAP y el dossier de transferencia a serie.
Apoyar al MPM en la preparación y realización de la actividad Run at Rate.
Apoyar la definición de muestras límite junto con el equipo del proyecto.
Apoyar al equipo del proyecto para instalar el muro de calidad (Quality Firewall) de un nuevo proyecto. Y gestionar el muro de calidad desde las fases de pre-series hasta su eliminación tras SOP.
Definir e implementar procedimientos de calidad de planta para cumplir con los requisitos específicos del cliente (CSR) y normas de PO.
Autoridad para detener la producción en caso de que productos defectuosos puedan ser enviados a cliente. Responsabilidad para obtener desviaciones de Cliente y PO en situaciones en el límite de la calidad. Cuando proceda, emitir las “Problem Alert” para problemas críticos internos o externos.
Aplicación y conducción del 8D y QRQC en producción. Mantenimiento del “Quality Fast Response Board”, QFRB. Asegurar la comunicación de lecciones aprendidas a través del “Design for Quality”, DfQ, a la Organización Central, Programas y Operaciones.
Gestionar la calidad de proveedores a través del SQE de planta utilizando el proceso de escalación y a través de la organización de PO de la manera oportuna cuando sea necesario.
Aplicación de las herramientas y metodologías de PO para asegurar que los niveles de calidad son alcanzados.
Aplicación de Optichange para gestionar y registrar los cambios en producción.
Integración de requisitos de cliente a nivel global en las herramientas y metodologías de PO. Ser la voz del cliente durante el desarrollo, cotización y la producción en serie a nivel global.
Gestión de los riesgos de calidad de PO y de cliente en las fases de programa, lanzamiento y vida serie.
Gestión del personal del área de calidad proporcionando soporte en la fase de programas.
Impulsar la resolución de problemas para reclamaciones (PRRs / KPMs / QRs / ...) durante la fase de lanzamiento y producción serie usando el enfoque A3 y/o 8D siguiendo el requisito del cliente (ejemplo DDR para OPEL / GM, "Step Down" para grupo VW, etc).
Gestión global del proceso IMS y, como propietario de procesos, responsabilidad directa de los procesos asignados (revisión del proceso, elaboración y actualización de los procedimientos, identificación de los recursos, definición y seguimiento de los KPI y aplicación de acciones correctoras y preventivas).
Nota: se elimina la cadena final no estructurada del texto original para mantener un formato claro y legible.
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