JOB DESCRIPTION
REQUISITOS:
1. Ingeniería o Licenciatura concluida.
2. Inglés conversacional.
3. Experiencia en desarrollo de Procesos de Manufactura y especificación de Equipos, Maquinas, pokayokes y torques.
4. Interpretación de Dibujos y Planos.
5. Ingeniería Industrial: Estudio de Tiempos y Movimientos / Estudios ergonómicos / Balanceo de línea / Calculo de head count.
6. Sistemas de Calidad y requerimientos específicos de clientes automotrices.
7. MODAPTS Estándares de Tiempos Predeterminados.
8. GD&T
9. Metodologías de Mejora Continua: Lean Manufacturing, Six Sigma.
10. Software de Dibujo y diseño (Autocad, Inventor o similar)
11. Excel Intermedio
12. Software Gestion de proyectos (MS Project)
13. Trabajo en Equipo, Servicio al cliente, Solución de Problemas, Comunicación asertiva.
EXPERIENCIA DESEABLE Y ACTIVIDADES A REALIZAR:
14. Desarrollar los diagramas de flujo del proceso para definir la continuidad de procesos actuales y nuevos productos.
15. Realizar estudios de tiempos y movimientos de operación para estandarizar el proceso de costura en procesos actuales y nuevos proyectos.
16. Implementar el instructivo de operación, especificando las secuencias de costura y de igual forma los parámetros con los que debe trabajar un equipo y herramienta, así como liberar equipos, para estandarizar el proceso en los diferentes turnos.
17. Establecer los cambios de líneas o movimientos a través del Lay-out para la planeación y distribución de materiales, equipos, personal, señalamientos de seguridad.
18. Diseño de la Manufactura de los procesos productivos (Capacidad de proceso, Recursos requeridos, Layout Planta, Almacenes, Manejo de material, TPLPs, GML).
19. Conocer, apoyar y/o administrar en las herramientas esenciales de la industria automotriz (APQP & Control Plan, PPAP, MSA, SPC y FMEA).
20. Realizar balanceo para cubrir necesidades de producción del cliente.
21. Cumplir con KPIs y elaborar presentación de resultados.
22. Implementar proyectos usando la metodologías de mejora continua.
23. Desarrollar el Análisis de Modo de Falla (PFMEA) para poder determinar las diferentes causas potenciales que originan un defecto y poder implementar soluciones o mejoras.
24. Realizar análisis de causa raíz u 8Ds para la solución de problemas referente a ingeniería de Manufactura.
25. Diseñar en conjunto con calidad los medios de prevención de errores que garanticen la satisfacción total de nuestro cliente, tanto interno como externo (poka-yokes).
Adient Lerma, parque doña rosa, Estado de México.
PRIMARY LOCATION
Lerma Plant