Misión
Realizar todos los controles, valoraciones y ensayos, en función de los Planes de Control, así como los informes y estudios metalográficos, en función las necesidades del departamento y las reclamaciones de los clientes, para conseguir un óptimo funcionamiento de la minicompañia. En caso de ser coordinador, validar material a petición de sus superiores; y, en ausencias de estos, dirigir y organizar el trabajo en función de las necesidades del Departamento. Todo ello cumpliendo con los estándares de calidad, coste, plazo y seguridad requeridos por la organización. Mantener los estándares de Organización, Orden y Limpieza (OOL) de las instalaciones.
Áreas de Responsabilidad
1.- REALIZAR CONTROL DE DEFECTOS
Realizar todos los controles necesarios, de acuerdo con la Planificación de Control establecida, para identificar y rechazar los rollos con defectos e informar a los jefes de relevo en caso de que sea repetitivo
1. Controlar la pantalla de ISEND, para localizar la ubicación de defectos en el rollo.
2. Realizar aplastamientos en calidades, calibradores y resulfurado.
3. Rechazar rollos con defectos no admisibles y comunicar a CMC y/o al Jefe de Relevo en el caso de que sean repetitivos.
4. Identificar los rollos rechazados, recirculantes, redespuntados y de calidad B.
5. Chorrear muestras para valorar defectos sin calamina.
6. Rearmar el equipo ISEND o dar aviso al Jefe de Relevo en caso de bloqueo o disparo del equipo.
7. Anotar los valores recogidos en la Hoja de Control y en el Ordenador.
2.-REALIZAR ENSAYOS MECÁNICOS
Realizar todos los ensayos mecánicos necesarios, en función de los Planes de Control establecidos, para su registro y valoración.
1. Ordenar, Enderezar, Cortar y Estufar las Probetas por lote.
2. Pesar las Probetas y Registrar los valores en Hoja de Ensayos.
3. Realizar Ensayos a Tracción y de durezas
4. Registrar Informáticamente los Datos de los ensayos Mecánicos en SAP.
5. Realizar y valorar los Ensayos de Aplastamiento (recalcado).
3.-REALIZAR SEGUNDAS MUESTRAS (REDESPUNTES)
Identificar los Rollos Redespuntados, para realizar la toma de muestras de segundas muestras y realizar y valorar los ensayos necesarios.
1. Asegurar la Correcta Identificación de los Rollos Redespuntados.
2. Realizar la Toma de Muestras de Segundas Muestras, según listado de SAP.
3. Realizar ensayo de aplastamiento para Segundas Muestras
4. Valorar los Ensayos de Recalcado (aplastamiento)
4.-REALIZAR ENSAYOS METALOGRAFICOS
Realizar los estudios y ensayos metalográficos, en función de las necesidades del departamento y de las reclamaciones de los clientes, para conseguir un óptimo conocimiento de las características del metal.
1. Realizar la Valoración Metalográfica de Defectos, Estructura, Inclusiones, Tamaño de Grano y Calamina
2. Realizar Estudios Metalográficos y Reclamaciones de Clientes
3. Impartir Formación Metalográfica dentro del departamento.
4. Controlar la Trazabilidad de los Ensayos Metalográficos (registros informáticos y SAP)
5. Clasificar y ordenar las Muestras (baquelitas, reclamaciones, piezas de reclamaciones, etc…).
6. Realizar los Tratamientos Térmicos.
7. Registrar en SAP los datos de Ensayos Metalográficos.
Áreas de Responsabilidad
5.-PREPARAR LA METALOGRAFICA
Organizar y realizar el proceso de preparación metalográfica, para conseguir un óptimo examen metalográfico.
1. Ordenar y Clasificar Muestras.
2. Cortar Probetas y Muestras.
3. Montar Probetas en Baquelitas.
4. Desbastar y Pulir los Montajes de Baquelitas o de Muestras para su Valoración.
5. Almacenar e Identificar Probetas y Baquelitas.
6. Controlar los Stocks de Bases, Ácidos y Reactivos.
7. Preparar las Mezclas y los Reactivos para la Valoración Metalográfica.
8. Identificar Botes y Recipientes de Mezclas, Ácidos, Bases y Reactivos.
6.-REALIZAR CONTROL ANTIMEZCLAS
1. Identificar y preparar las muestras a utilizar, para realizar un correcto control antimezclas.
2. Identificar las Muestras según el Plan Antimezclas.
3. Preparar las Muestra para contra ensayo mecánico
4. Preparar las muestras para el chispeo (recalcado y/o pulido)
7.-REALIZAR ANÁLISIS QUÍMICO
Realizar el análisis químico necesarios, para conseguir un correcto estudio metalográfico.
1. Realizar el Análisis Químico con espectrómetro Spectro MAXx (interior)
2. Realizar el Análisis Químico con espectrómetro Spectro Test (Portátil), para Garret on-line o Segundas Muestras
8.-REALIZAR LA CALIBRACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
Efectuar la correcta calibración de los equipos y máquinas, notificando y registrando cualquier anomalía detectada, para asegurar la fiabilidad de los datos obtenidos, en los distintos estudios metalográficos.
1. Calibrar periódicamente los Equipos de Medición y Ensayo (según necesidades)
2. Registrar los Resultados de las calibraciones y las verificaciones.
3. Notificar cualquier Anomalía detectada en los equipos y las máquinas.
4. Elaborar el Registro de Incidencias de máquinas y equipos.
5. Diariamente y en Parada Semanal, realizar labores de Mantenimiento Preventivo en máquinas y equipos.
9.-PREPARAR MUESTRAS
Realizar el Corte, la Identificación y el Empaquetado de las muestras para cliente o estudios externos.
Áreas de Responsabilidad
INTEGRAR SEGURIDAD, PREVENCION, MEDIO AMBIENTE Y ENERGÍA
Integrar el Sistema de Seguridad, Prevención, Medio Ambiente y Energía en el conjunto del proceso productivo, de acuerdo con la Política Preventiva, Medioambiental y Energética de la Compañía, estableciendo objetivos y líneas de actuación para controlar los riesgos y mejorar progresivamente las condiciones de trabajo.
Actividades principales
1. Potenciar, supervisar y verificar el cumplimiento de los procedimientos de la OOL (Organización, Orden y Limpieza).
2. Contribuir en la realización de la Evaluación de Riesgo de su puesto de trabajo.
3. Asistir a formaciones.
4. Revisar los Equipos de Protección Individual (EPIS) y ocasionalmente facilitarlos.
5. Realizar Observaciones Preventivas de Seguridad (OPS).
6. Realizar las Tarjetas de Corrección de Riesgos (TCR), como herramienta esencial de mejora diaria en seguridad y ejecutar las acciones derivadas de Accidentes e Incidentes.
7. Contribuir en la elaboración de los aspectos de seguridad asociados a los estándares del Manual Operativo (Estándar Operation Procedure-SOP-, Proceso de Fabricación de Laminación-PFL-, Estándares de Calidad,…etc.
8. Contribuir en la investigación de Incidentes y Accidentes; e, informar a su superior.
9. Asegurar, en caso de disponer de carnet de operador, el correcto funcionamiento de la Instalación Radiactiva de pistola de fluorescencia de Rayos X.
10. Cumplir los procedimientos del Manual de Seguridad
MEJORA CONTINUA
Liderar actividades de mejora de la Minicompañia para conseguir los objetivos fijados del plan de gestión y en el presupuesto, de acuerdo a lo establecido en el marco operativo de la Minicompañia.
Actividades principales
1. Supervisar y mejorar el estado de los puestos de trabajo (proponer mejoras, etc.), implantando las acciones de mejora y su estandarización.
2. Realizar Sugerencias de Mejora (SM) e Innovación entre su equipo.
3. Diseñar, supervisar y actualizar las Estándar Operation Procedure (SOP) y contribuir en otros Estándares del Manuel Operativo (Estándares de Calidad, etc.).
4. Implantar las acciones derivadas de las cartas cliente-proveedor y estandarizarlas.
5. Asistir e impartir formación relacionada con su puesto de trabajo.
Conocimientos y experiencia requeridos
Formación Académica. Ciclo Formativo Grado Superior en las siguientes familias profesionales ( quimica, fabricación mecánica).
Experiencia Requerida: +3 años. ( en caso de personal interno)