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Operador/a proceso dry (a coruña)

A Coruña
*Nombre Oculto*
Publicada el 24 noviembre
Descripción

La función principal es ejecutar los procesos de evaporación y secado de diferentes productos (proteína de leche y leche en polvo)- Controlar calidad de la materia prima y productos en proceso de acuerdo con especificaciones y normas de calidad, según procedimiento PL -01.- Realizar operaciones de proceso de las instalaciones automatizadas según los níveles tecnológicos de producción.- Controlar parámetros operacionales en el proceso de producción de acuerdo a normas técnicas o estándares, enfocado a la calidad del producto.- Asegurar el registro de datos de lotes de producción, para el sistema de trazabilidad.- Controlar parámetros operacionales en procesos de sistemas automatizados.- Identificar e informar de anomalías de las líneas de producción.- Realizar mantenimiento de primer nível de las instalaciones (cambio de filtros, mangueo, limpieza básica de equipos...)- Ejecutar los procesos de limpieza y esterilización in situ (CIP)- Participar en los programas de mejora continua.Tareas básicas:- Formar parte del equipo Food Defense y cumplir con las funciones establecidas en el Manual Food Defense.- Formar parte del equipo APPCC y cumplir con la funciones y responsabilidades establecidas en el Manual APPCC.- La función principal es ejecutar los procesos de evaporación y secado de diferentes productos (proteína de leche y leche en polvo).- Controlar calidad de la materia prima y productos en proceso de acuerdo con especificaciones y normas de calidad.- Realizar operaciones de proceso de las instalaciones automatizadas según los níveles tecnológicos de producción.- Controlar parámetros operacionales en el proceso de producción de acuerdo con normas técnicas o estándares, enfocado a la calidad del producto.- Asegurar el registro de datos de lotes de producción, para el sistema de trazabilidad.- Controlar parámetros operacionales en procesos de sistemas automatizados.- Identificar e informar de anomalías de las líneas de producción.- Realizar mantenimiento de primer nível de las instalaciones (cambio de filtros, mangueo, limpieza básica de equipos).- Ejecutar los procesos de limpieza y esterilización in situ (CIP).- Participar en los programas de mejora continua.Trabajos laboratorio:Medición densidad, humedad, actividad del agua, Brix, extracto, pH.Análisis de las muestras en sala de control de Dry, laboratorio Wet y laboratorio central según el procedimiento PL-01Reposición de material.- Recogida de muestras (producto):EFB, IFB, TAS, TAR, BTD´S, TOMAMUESTRAS-salida evaporador, TCP (sala evaporadores), cinta de cristalización, rechazo big-bag finos, Nano.- Recogida de muestras (durante la CIP y finalizada la CIP): En tanques, líneas, evaporadores, Btd´s, válvulas, Nano.- C.I.P. (Clearing In Peace): Control de las limpiezas llevadas a cabo en líneas, tanques, evaporadores, torres (conductividad, caudal, pH, temperaturas, fugas).- Recogida de muestra en el aclarado de los evaporadores para comprobar nitritos y nitratos.- Preparar Torre CIP:Retirada del cono y limpieza.Colocación de la tapa de la torre.Colocación de la manguera.Cambio de las líneas de finos.Retirada de la tapa del tamiz para la colocación del brazo metálico. (cazo retorno C.I.P.).Aislamiento de la línea de rework.Retirada del higrómetro.- Preparar torre para producción:Retirada de la manguera.Retirada de la tapa.Colocación del cono.Cambio de las líneas de finos.Retirada del brazo metálico en el tamiz.Colocación de la tapa en el tamiz.Conexión EFB-Tamiz con acople metálico-adaptable.Conectar línea de rework al lecho externo.Colocar higrómetro.- Revisión de evaporadores:Retirada de tapa de calandria.Retirada de la tapa de distribución de la calandria.Acceso a la parte interna de la calandria y acceso al conducto MVR.Retirada de producto de manera manual.Desatasco de evaporadores con karcher.Revisión y realización de informes del estado fotográfico de todos los elementos del evaporador después de la inspección del interior del mismo.Cambio de lanzas:Montaje y desmontaje de las boquillas, cámara de remolino y placas de orificio.Colocación de las lanzas en torre.Colocación lanzas “sucias” en gabinete C.I.P (Clearing In Peace).- Registros:- Preparación de informes.- Registro de producción, limpiezas, fin de producción, después de C.I.P. (Clearing In Peace).- Introducción de resultados en Lims de las muestras.- Parámetros de producción en Excel.- Eficiencias de los equipos.- Otras tareas:- Acceso a lecho interno, externo, filtro de mangas y otros conductos, para retirada de producto.- Controles visuales de equipos.- Retirada y colocación de las mangas en el filtro de mangas.- En caso de emergencia, apertura de puerta de torre.- Revisión y desmontaje en caso de atasco las líneas de finos.- Desatasco general de equipos.- Retirada de big - bag de rechazo de finos, etiquetado, pesaje y traslado a paletizado.- Retirada de big-bag de rechazo del tamiz, etiqu

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